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  在石油化工、航空航天、新能源、冶金等高端制造领域，设备一直处在高温、腐蚀、介质冲刷的恶劣环境中，对防护涂料的耐高温性、防腐稳定性和常规使用的寿命提出了严苛要求。传统耐高温防腐涂料往往存在耐高温极限低、防腐层易脱落、耐介质性差等痛点，难以满足高端装备的长效防护需求，成为制约相关行业升级发展的技术瓶颈。

  在此背景下，金陵涂料瞄准行业痛点，联合中国科学院宁波材料技术与工程研究所展开专项研发，历经多次配方优化与性能测试，最终成功研发出这款新型耐高温防腐涂料，从根本上解决了传统涂料在高温防腐应用中的诸多难题，并快速应用于实际项目场景接受检验。

  本次获批的发明专利聚焦于耐高温防腐涂料的配方设计、制备工艺及应用场景，实现了多项核心技术突破，并已在重点项目中得到充分验证。据悉，该涂料突破了传统产品的温度耐受极限，可在高温工况下长期保持稳定的物理化学性能，有效抵御高温氧化与腐蚀介质的双重侵蚀。通过创新的制备方法，涂料成膜后形成的防护层致密性更强，与基材结合力优异，大幅延长了设备的防护周期，降低了企业的维护成本。该涂料不仅适用于传统石油化学工业管道、反应釜等设备，还可根据不同场景定制化调整。

  专利技术的硬核实力，最终要通过实际应用来检验。金陵涂料的耐高温防腐技术已在多个国家级重点项目中落地生根，赢得了国内外客户的高度认可：在埃克森美孚惠州乙烯项目中，面对全球顶尖企业极其严苛的技术标准审核，金陵涂料的耐高温防腐解决方案历经实验室性能验证、现场施工管控等多重考验，在众多国内外竞争对手中脱颖而出，成为核心防腐材料供应商。项目投产后，其稳定的防护性能给外方留下深刻印象，外方主动拿出自有专利寻求联合开发，彰显了国际市场对“金陵技术”的权威认可。

  吉林石化炼油化工转型升级项目作为区域产业升级的关键工程，对涂料的耐高温、抵抗腐蚀能力提出了极高要求。金陵涂料不仅提供了定制化涂料产品，更组建专业团队全程跟进，从前期方案设计到实施工程技术指导，再到售后质量跟踪，全方位保障涂层防护效果，最终助力项目顺利中交，获得吉林石化方面的高度评价。

  此次专利的成功获得国家发明专利授权并得到大规模应用，是金陵涂料坚持“产学研用”深层次地融合的重要成果。研发过程中，金陵涂料充分的发挥在特种涂料生产制造、市场应用方面的实践经验，中科院宁波材料所则依托其在材料科学领域的前沿研究能力，双方优势互补、协同创新，实现了从实验室研发到工业化应用的高效转化。

  作为首批国家“专精特新”重点小巨人及国家工信部单项冠军产品企业，金陵涂料始终将技术创新作为核心发展的策略，建有专业的研发中心和测试实验室，汇聚了一支由资深工程师、材料专家组成的开发团队。此次发明专利及项目应用成果，既是对该公司研发实力的肯定，也是其持续深耕特种涂料领域的又一重要里程碑。

  金陵涂料表示，未来公司将继续依托专利技术成果，加快新型耐高温防腐涂料的产业化落地，为各行业客户提供更优质的防护解决方案。同时，公司将持续深化与科研院所的合作，聚焦高端特种涂料的关键技术攻关，不断突破技术壁垒，以科学技术创新推动企业高水平质量的发展，为我国特种涂料行业的国产化替代和技术升级贡献金陵力量！（涂界）返回搜狐，查看更加多