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  2026 年上半年，全球涂料产业链迎来前所未有的资本双向流动浪潮。一边是巴斯夫、阿克苏诺贝尔、PPG、佐敦等国际化工巨头持续收缩欧美本土低效产能，将核心生产、绿色研发、新能源涂层创新资源持续向中国集中落地；另一边，东方雨虹、三棵树、展辰、嘉宝莉、万安集团等本土涂料龙头批量奔赴东南亚、中东、非洲、拉美开展建厂、并购布局。

  一进一出的资本大腾挪，并非简单产能迁移，而是全球涂料供需格局、产业分工、技术创新赛道的深度重构，清晰勾勒出中国涂料产业本土高端制造深耕 + 全球化品牌突围双线并行的全新发展路径。

  近半年跨国涂料及上游原料企业动作高度统一：关停欧美、韩国低效工厂，将高端产能、低碳研发、新能源配套产线向中国集中落地。欧美市场受严苛 VOC 法规、人力成本高企、终端需求增速放缓制约；而中国具备完整制造业集群、新能源赛道爆发、双碳转型政策红利、超大规模内需市场，成为外资持续重仓的底层逻辑。

  巴斯夫湛江一体化基地总投资87亿欧元，为德国企业在华投资顶级规模的独资单体项目，2026年3月全面建成投产，是巴斯夫全球第三大生产基地。基地配套水性乳液、固化剂、树脂等涂料核心上游原料，全厂区采用100%可再次生产的能源电力供应，二氧化碳排放量较传统石化基地降低约50%；目前已投产18套装置、32条生产线余种化工品，定向供给国内新能源汽车、风电、工业防护涂料企业，打造服务全亚洲的原料供给枢纽。

  巴斯夫上海漕泾汽车涂料树脂基地扩建项目已投产，聚酯、聚氨酯树脂年产能由8000吨提升至1.88万吨，实现产能翻倍；2026年持续优化电泳乳液、研磨树脂产线，专供国内新能源整车厂原厂漆配套。

  科思创珠海TPU基地2026年1月正式投产，首期数千万欧元投资，年产3万吨热塑性聚氨酯，适配光伏、汽车内饰涂料原料；基地规划三期全部建成后总产能12万吨，将成为科思创全球最大TPU生产基地，同步配套循环再生CQ系列环保材料产线。欧洲本土多马根TDI 装置长期低负荷运行，产能持续向中国转移。

  塞拉尼斯于2026年6月官宣关闭韩国蔚山工程材料混配工厂，原有产能全线转移至中国南京、深圳及印度 Silvassa三座生产基地，国内基地开工率常年稳定在 95%以上，是集团全球核心盈利产能中心。

  陶氏2026年1月启动转型超越全球降本计划，目标全球裁员约4500人，6月初明确荷兰区域裁员605人，同步收缩德国多条传统化工产线月陶氏落地张家港有机硅聚合物扩建项目，加码涂料有机硅核心原料供给。

  赢创南京特种胺扩产项目4月21日投产，投资额达数千万欧元，扩产环氧固化剂、聚氨酯专用特种胺，覆盖风电叶片、防腐涂料原料需求，企业明确中国为亚太增长核心引擎。

  继2025年11月在上海启用其全球第14座、也是在华迄今最重要的创新中心（含首次在华设立的 Levasil 催化剂技术实验室等8大专业实验室）之后，诺力昂于2026年4月进一步宣布扩建广州生产基地的高端Levasil® 胶体二氧化硅（硅溶胶）产能，以就近服务亚太尤其是中国快速扩张的尾气排放控制催化剂、电工钢/电气钢涂层及高端不粘涂层市场，并通过更短交付周期与更宽高端牌号矩阵为中国下游制造商提供可规模化的原料保障。这一上海共创 + 广州交付的中国双节点投资，清晰传递出诺力昂将特种化学品高的附加价值环节的创新能力与供应能力向中国/亚太下沉的战略取向。

  阿科玛常熟PVDF氟树脂产线%产能扩容，新增氟碳树脂全部锁定光伏、储能、锂电池涂层订单，是外资布局新能源涂料上游氟材料的核心标杆项目。

  湛新（Allnex）近期在华东地区实施“双线并进”的产能扩张战略，分别对苏州基地实施智能化技改，并在嘉兴独山港布局新建项目，以巩固其在工业涂料树脂领域的领先地位。

  艾伦塔斯（ELANTAS，阿尔塔纳集团旗下）继2024年9月二期项目投产、绝缘漆总产能达10万吨/年后，公司于2026年4月27日真正开始启动约7000万元固体在允许电压下不导电的材料技改项目——在厂区西南侧新建云母带生产车间，建成后形成云母带3000吨/年+特种柔性绝缘纸2000吨/年（合计5000吨/年）能力，预计2027年完成建设调试并投试运行。

  佐敦2025年12月追加3.3亿美元投资张家港高性能涂料工厂与液体涂料全球研发中心，建成后将成为佐敦全球最大单一生产基地、海外顶级规模研发机构，主攻新能源电池防火防护、船舶海工、风电叶片特种涂料，已与宁德时代、比亚迪联合开发电池防火粉末涂料，创新成果同步反哺全球市场，年产值有望突破100亿元。

  阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司2026年6月落地两项总投资超1200万元技改项目，其中水性涂料产线吨水性色浆改扩建项目，采取等量置换方式淘汰老旧溶剂型产线，适配国内涂料新国标严苛 VOC 限值；目前中国已是阿克苏诺贝尔全球第一大单一国家市场，国内布局15座生产基地与区域技术中心，城市更新、高端工业涂层为核心增长曲线。

  PPG全资子公司庞贝捷涂料（昆山）有限公司规划3000万元防护涂料产线技改，技改后环氧树脂涂料年产能增加23000吨、丙烯酸涂料年产能增加1000 吨，工厂总产能由4万吨 / 年提升至6.25万吨 / 年；企业主动削减低端通用防腐漆产能，扩充高固含环氧、LNG 船舶特种涂料，匹配国内大型基建、远洋航运、新能源装备国产化需求。

  立邦持续加码国内建筑涂料、汽车涂料全链条产线，天津全球最大汽车涂料基地已投产，项目总投资9.6亿元，年产能13.3万吨；2025年实现工业产值约5.2亿元，2026年 1-4 月产值1.76亿元，同比新增1亿元，同步持续下沉三四线城市零售渠道、升级本地化研发实验室。

  艾仕得（Axalta）在华推进树脂自供+涂料产能双线扩容的垂直整合： 其一，旗下艾仕得涂料（吉林）有限公司获吉林市发改委批复，规划总投资2亿元新建3条高固体分和水性工业涂料配套树脂生产线万吨，全部内供吉林基地的液体涂料生产，强化绿色涂料上游原料自主可控。其二，艾仕得涂料系统（上海·嘉定）五期技改项目（总投资3000万元）已于2025年完成竣工验收，新增产能覆盖水性修补漆、水性面漆/中涂及高固含清漆体系，为新能源与传统车企售后修补及轻量化涂装需求提供更快响应的本土供应。

  海虹老人2026年二季度福建漳州海上风电专用产线万吨硅氧烷长效防污涂料产能，专攻120米以上超长风电叶片、海上平台防腐，同步江苏启东扩建船舶防污漆装置，抢占国内海上新能源基建增量市场。

  关西涂料依托与东方电气共建风电涂层联合实验室，2026年量产无溶剂TPU风电叶片面漆，抗砂蚀寿命提升40%，同步优化长沙工业漆产线，扩大工程机械水性防腐涂料产能，产品配套金风、明阳风电整机厂。

  瑞士西卡（Sika）于2026年6月1日在上海静安区市北高新智汇园正式启用亚太区涂料创新中心，为西卡在华落地的第四个全球级研发中心，并与同园区内的西卡建筑装修用到的材料中国研发中心形成集群协同。西卡中国总裁张烨炯在开业仪式上明确说，中国正被塑造为西卡亚太涂料技术创新与解决方案输出的枢纽节点。

  佩特化工（Peter-Lacke）惠州基地是佩特化工在中国投资建设的第二个生产基地，2026年2月奠基并进入实质性建设阶段，新工厂计划总投资1.4亿元，用地面积约3.35万平方米，设计年产能5000吨，产品覆盖溶剂型及水性汽车原厂涂料（乘用车），新工厂被定位为佩特化工在中国乃至亚太地区的高性能涂层研发枢纽。

  意大利芬齐集团在华实施双线布局。浙江嘉兴基地计划投资428万美元，实施年产5,000吨水性镜背涂料、2,000吨釉料、50吨汽车银浆技改项目，拟于2025年12月开工、2026年6月建成。安徽合肥庐江化工园新建项目投资1.6亿元，规划年产2万吨镜背防腐涂料等，达产后年产值约6.3亿元。

  本轮外资投资和以往存在本质区别：不再单纯依托低成本制造，而是将新能源涂层、水性环保、无溶剂粉末等前沿研发中心同步落地中国。国内新能源汽车、储能、风电、半导体完整产业链集群，叠加快速落地的产业扶持政策，让跨国企业将中国定位为全球技术试验场。

  业内机构预测，未来十年全球涂料增量市场约60%集中于亚太区域，中国是亚太增长核心；外资集体重仓中国，既是锁定当下万亿内需红利，更是抢占新能源环保涂料两大长期黄金赛道。

  与外资持续流入形成镜像对照，中国涂料企业出海已从早年零散外贸出口，升级为集团化、系统化资本输出。2026年上半年绿地建厂、海外并购项目集中落地，覆盖东南亚、中东、非洲、拉美、欧洲五大板块，形成梯度清晰的布局逻辑。

  东南亚制造业持续转移，家具、家电、新能源汽车产业快速扩容，叠加关税减免、地缘相近优势，成为本土涂料企业首选布局区域，海外投资占比超50%。

  展辰新材完成越南平阳、泰国罗勇府、印尼三宝垄三大家具漆基地布局：越南工厂2017年投产，泰国工厂 2023年投产，2026年4月，展辰新材印尼工厂在中爪哇省三宝垄市Kawasan工业园正式开业，完成开机试产，成为继越南、泰国工厂后的第三座海外生产基地；墨西哥、加纳海外工厂目前处于筹备阶段，完整覆盖东南亚家具制造核心集群。

  紫荆花新材料集团旗下恒昌（越南）新材料有限公司 2026年4月于越南海防正式投产，厂区占地7246㎡，年产玩具漆1500吨、配套溶剂1500吨，配套麦当劳、万代、布鲁可等全球玩具供应链，为紫荆花首座海外自有生产基地。

  2026年6月9日，福建万安集团柬埔寨粉末涂料基地一期正式揭牌投产，厂区总占地200亩，一期配置8条高精度粉末生产线套邦定设备，年环保粉末产能 5000吨，辐射中南半岛铝型材、家电市场，企业战略正式由产品外销转向本地生产、本地服务、属地研发。

  中东油气、光伏、地标基建拉动重防腐、防水、工业涂料需求；非洲城镇化率持续提升，民用乳胶漆市场存在巨大增量空白。

  东方雨虹沙特防水卷材、天鼎丰中东胎基布基地同步投产动工，深度服务中东大型光伏、城市基建项目；旗下虹嘉工业涂料2026年接连中标印尼、几内亚、埃及海外冶金防腐项目，国产工业防腐涂料持续打破外资垄断。

  三棵树加纳生产中心正式投产，首批中高端乳胶漆完成本地化制备并交付，同时加纳阿克拉品牌运营中心投入运营。该基地定位为西非地区最大的中资涂料生产基地，服务于加纳及周边非洲国家的建筑涂料市场需求。

  东方雨虹2026年5月公告，拟斥资约5.42亿元人民币收购印尼第二大防水品牌 Aquaproof 旗下 PT IALK、PT ACUM 各55%股权；此前已完成智利 Construmart、巴西 Novakem 本土涂料化工企业收购；墨西哥水性涂料基地已开工建设；2025年东方雨虹海外营收 14.21 亿元，同比增长 62.13%，2026年一季度海外营收 9.8 亿元，海外业务进入快速地增长周期。

  龙佰集团于2026年4月完成对英国泛能拓（Venator）格雷瑟姆钛白粉工厂的收购，该基地拥有年产15万吨氯化法钛白粉产能，使龙佰集团获得欧洲本土生产实体，有助于规避欧盟反倾销税、拓展海外高端市场，并为国内涂料行业提供更稳定的海外颜料供应渠道。

  三棵树已构建起完备的科研基础设施，拥有4大研发平台和6大研发中心。在海外研发体系方面，三棵树在德国设立研发中心，对接欧洲前沿涂料技术，并集成德国Bühler纳米分散技术等先进工艺。通过德国研发中心的技术输入，三棵树持续提升在高端工业涂料领域的技术能力。

  国内船舶涂料企业瑞易德深耕希腊船东市场，国产防腐防腐漆逐步抢占外资份额。

  北新建材完成嘉宝莉控股收购，依托嘉宝莉二十余年海外渠道资源推进全球化布局；北新建材自有泰国石膏板产线已投产，乌兹别克斯坦建材基地稳定运营，涂料配套产线建设进度暂无完整公开披露。

  第一，国内建筑涂料市场存量竞争加剧，工业、新能源涂料赛道技术门槛持续抬高，出海开辟第二增长曲线成为头部企业刚需；

  第二，全球家具、家电、新能源制造产能向东盟、中东、拉美转移，下游终端外迁倒逼涂料配套企业跟随建厂，规避进出口关税、缩短交付周期；

  第三，国产水性、粉末、防腐、防水涂料技术完成阶段性追赶，产品环保性能、综合性价比具备全球竞争力，出海目标从单纯增量创收升级为全球自主品牌建设。

  外资重仓中国、中企加速出海并非对立关系，而是产业分工、需求结构、技术竞争三重变革共同催生的行业趋势，折射三大底层变化：

  欧美发达国家逐步剥离中低端涂料制造产能，聚焦顶层专利研发、高端品牌运营；东南亚、中东承接基础通用涂料产能；中国是全球唯一同时拥有完整上游树脂 / 助剂 / 颜料原料、全品类涂料生产、庞大新能源高端制造下游需求的市场。外资落地国内高端产线争夺新能源增量市场，本土企业依托国内供应链、技术、资金优势向外输出产能，形成外资与中企在不同市场差异化竞争与局部重叠并存的格局。

  无论外资扩产还是中企海外布局，资本资源均大幅向水性、粉末、无溶剂、新能源特种涂料倾斜。欧盟及全球各国环保法规持续收紧，传统高 VOC 溶剂型涂料市场逐年萎缩；动力电池、风电、光伏、储能配套功能性涂层，成为未来十年全球涂料最大增量赛道。外资加码中国本质是争夺新能源产业链本土配套权，中企出海则抢占新兴市场绿色涂料空白赛道。

  全球涂料巨头整合节奏持续加快：阿克苏诺贝尔计划发行7.5亿欧元债券推进自身债务重组及可持续发展投资，立邦、宣伟此前抛出数十亿美元级别收购邀约，行业集中化大势明确；国内龙头同样以并购快速获取海外成熟渠道、本地环保认证、属地运营团队，大幅度缩短海外市场培育周期，行业由分散低价竞争走向全球化集团对抗。

  对跨国外资而言，中国新能源产业、城市更新、高端装备国产化长期需求稳定，完整上下游供应链大幅压缩研发、生产、物流综合成本，持续加大在华高端产能、研发中心投入是长期确定性选择；

  对国内涂料企业，RCEP、一带一路政策持续释放红利，东南亚、非洲、拉美万亿级涂料增量市场尚待挖掘，国产环保涂料技术已具备全球化突围窗口期。

  外资层面：需持续适配国内双碳、VOC 管控新规，平衡全球总部战略与中国本土差异化市场需求；

  本土出海企业：面临海外环保合规、产品认证、跨文化管理、本土品牌认可度不足、国际巨头渠道压制等难题；中小涂料上下游企业出海还存在资金储备、海外运营经验不足短板。

  外资企业：深化全链条本土化研发，深度绑定国内新能源产业链，将中国生产基地升级为亚太区域技术创新中心，而非单纯产能加工厂；

  本土头部企业：坚持产能出海 + 技术输出 + 品牌本地化运营三位一体布局，依托国内成熟绿色涂料技术构建差异化竞争壁垒，优先深耕东南亚、中东邻近市场，分步突破欧美高端市场；

  中小配套上下游企业（树脂、颜料、助剂）：跟随行业龙头抱团出海共建产业集群，分摊海外建厂、合规、渠道经营成本，降低单独出海经营风险。

  2026 年全球涂料资本双向大腾挪，本质是中国涂料产业全球话语权持续提升的直观体现。外资选择重仓中国，是对国内完整制造业体系、新能源创造新兴事物的能力的双重认可；本土涂料企业扬帆出海，是国货涂料完成数十年技术积累后的必然突围。未来全球涂料市场，将告别外资单一主导格局，形成外资深耕中国高端特种市场、国货抢占全球新兴增量市场双向循环共存的全新图景。对于全行业从业者而言，读懂资本流动背后的产业底层逻辑，方能在全球产业重构浪潮中找准自身定位，把握新一轮十年增长机遇。